NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的純度低。
NS334的特點是:
●在鈍化和修復感覺下,對大絕大部分數防腐蝕不銹鋼物料具備著非常好的的耐防腐蝕不銹鋼性。
●突出的耐點耐腐化、空隙耐腐化和剛度耐腐化發裂機械性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙助劑工業化的,如煮解和氯漂容器等
●FGD系統中的干洗塔、另加熱器、濕汽空調風扇等
●在含酸性氣休場景中工作的的設備和開關元件
●和弱酸性軟件的想法器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的研發和代加工
NS334牌號和標準:
品牌和標淮 | 產品鋼號 | 枝術要求 | |||||||
檢查是否成份 | 管材管件 | 材料 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 對接焊管 | ||||||||
美國 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國企業 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
澳大利亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V豁口現場實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格機構,其電學好分確定了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在越來越多數化工公司科技領域和高溫周圍環境中得見了廣泛性的應用軟件。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫系統的
●磷化處理和酸重復利用電子廠
●和農用機械化學工業品生育
●二氧化物鈦生產加工(氯法)
●電解設備電鍍層
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼能能采用傳統工作加工制作制作工藝 開發和加工制作。
2.在熱外理過后及熱外理操作過程中應保護保護軸類零件便于和無危害。
3.應充分地采取到該硬質合金在1000℃~600℃間更快的待冷卻時對敏化的銘理想化。
4.在熱外理進程中無法學習、、鉛及它低凝固點金屬制,反之會危害碳素鋼的能力,應需注意清掉某種意義標上漆、攝氏度指的是漆、有顏色蠟筆、進行潤滑處理油、液體燃料等雜質殘渣。
5.生物燃料中的份量越低越貴,自然氣中的份量應至少0.1%,輕油中份量應至少0.5%。
6.煮沸爐的爐氣以一般的中性至微腐蝕性為宜,應以免爐氣在腐蝕性和還原系統性區間內浮動,煮沸燃燒難以可以直接燒向零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理室溫超范圍1200℃~950℃,急冷具體方法為水冷散熱或快速的空冷。
2.為確定的防腐蝕功效,熱加工生產后應對其進行熱操作,類件應直接的加入到已變熱的熱操作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的激光加工治理 疏松率不低于奧氏體304不銹鋼,故而需對激光加工治理 產品做隨意挑選。產品工件應該是固溶熱治理 態,與此同時在熱軋階段中是指當中降溫。
2.若冷扎壓扁量達到15%,則需對類件通過首次去應力退火。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理高溫范圍內是1100℃~1160℃。
2.冷去原則為水淬,體積尺寸大于1.5mm的建材也可使用迅速的空冷。若使用空冷,則應在2分鐘的英文內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱處置歷程中,須要保護工件表面除污。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面上防金屬氧化物和焊接縫隙外圍的焊渣的粘附性比裝飾管更強,網友推薦在使用細晶砂帶或細晶砂輪使用打造。
2.在使用HNO3/HF混酸做好酸處理前必須要噴砂或磨光將鈍化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.操作活動場景操作活動場景應直接分開單獨進行或與合金鋼的制作地方劃分有十分遠的的距離,盡也許 保持良好清潔衛生,安裝有隔板置物架并解決兩地方劃分間自然通風。
2.運作服和手游輔助生活品應穿戴清潔的細紋皮毛織手套,使用清潔的運作服。
3.廣州POS機軟件和機設配設配因該有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的廣州POS機軟件,綱絲刷應分為不銹建筑鋼的原用料制作而成,機設配設配如、切料機、沖壓機床、軋機等因該蓋起來氈、瓦楞紙或pp塑料紙防患未然鐵碳鋁合金掉在機設配單單從表面而使工藝的原用料粘住,導至蝕化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊生產工藝
NS334時候適用每傳統意義氬弧焊生產技藝氬弧焊生產,如鎢電惰性氣態守護焊、等正離子弧焊、創意手工亞弧焊、五金惰性氣態守護焊、受熱惰性氣態守護焊。
NS334補充金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊產品參數及作用(熱導入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理(酸洗磷化及刷除防鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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