GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼鋼是在日本的多相鈷基高的溫度度碳素鋼鋼（MP碳素鋼鋼）的框架上發展在一起的一個復合型高防度多相鈷基高的溫度度碳素鋼鋼。它的首要特征是：利用率冷發生關鍵在于在面心萬立方基體中可能會導致制造對稱網狀結構規劃的團狀ε相來阻擋位錯的長程動作而制造進階，再根據有效期凈化處理溶解彌散的Ni3X相提供進階。該合多金享有很高防度、優秀的塑可塑性和高的熱應力應變腐化抗力等，還在650℃的高的溫度度下仍能實現其高防度的特征參數。該碳素鋼鋼不禁可范圍廣適用南航啟心理的高的溫度度牢固螺柱等元器件，也可適用熱應力應變腐化壞境下（如深海電離層壞境）參軍的火車用很高防度牢固件。批售的首要品系是冷拉棒材。

1.1GH159物料鋼種GH159。

1.2GH159同類鋼材型號MP159()。

1.3GH159材質的枝術標準化

Q/6S992-1992《高熱鎖緊螺栓件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(首都飛防裝修材料科學研究室)

C3S284-1993《較高溫度扭緊件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159滲碳措施固溶解決1040～1055℃,4～8h,散熱 在常溫參與48%?1%的冷拔開裂＋期限解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類型號與供貨環境能夠供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨環境為冷拔態。

1.7GH159熔練與鍛壓工序分為重力作用感測器加重力作用電孤重熔的雙聯出產工序。

1.8GH159APP概述與特定需要該硬質合金具體使用飛防汽車發驅動力的防松件，在600℃下性能方面不穩，可致用。是近些年好的飛防汽車發驅動力防松件資料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化高溫范圍圖溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹公式見表2-2(冷拔＋時間情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效碳素鋼的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能和金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159生物耐磨性

2.5.1GH159耐氧化耐蝕化性該碳素鋼兼有好的抗間隙氧化和地扯力氧化容易裂開的性能。在主要表現的氯化鐵檢測中未察覺到間隙氧化和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未時有發生故障。跳變浸漬證明該碳素鋼兼有較好的抗氫脆和地扯力氧化容易裂開的性能。

三、GH159力學性能 

GH159方法標準的規程的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2廠家直銷動態的棒材經時效性正確處理后，其剪切形變、長久功效和氏硬度應具備腕表明文規定的規范要求。當棒材的剪切形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性性可在潤滑-人才缺口樂隊組合試驗裝置上檢測法。巖樣還應在23h內碎裂。巖樣潤滑的部分折斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間關鍵部位采樣并區別生產制造的均勻和凹槽持久性制樣努力行實踐。制樣應為在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用科學試驗可在如果超過965MPa的承載力下使用，但科學試驗的過程中不會更改承載力。科學試驗后果應適用表里中規定

的要求。

6經需方容易，在965MPa的扯力下實行堅持下去實驗性至23h后，可間隔8～10h增長扯力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫範圍為540～700℃，540℃一下的γ相為亞恒定。

4.2GH159時-的溫度-集體改變曲線圖

4.3GH159各種和金類鋼組織機構成分各種和金類鋼在上臨界值點值溫（約700℃）上面為動態平衡性高的面心立方米米γ相，在下臨界值點值溫一下（約540℃）為動態平衡性高的密排六方ε相；兩溫相互之間為γ＋ε的兩相區。當各種和金類鋼從上臨界值點值溫水冷卻到常溫時可持續亞動態平衡性高態的γ相。當在常溫下完成冷突發時可加重γ相到ε相的馬氏休型演變。因而，各種和金類鋼經固溶進行處理后全都為亞動態平衡性高的γ相，在冷突發的步驟 中組成部分γ相突發馬氏體相變演變為動態平衡性高的ε相。所繪制的ε相為薄團狀，在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈交疊蜂窩狀地域分布。在接下來的時間的步驟 中又在亞動態平衡性高的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型功效

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠第一在1125～1180℃保暖18～36h開始光滑化治療以急劇減小組建偏析和塑性彎曲σ相導致。不銹鋼鍛造生產制造開坯裝爐溫暖不要遠遠超出600℃，預熱溫暖為1120℃?10℃，的時間不不大于4h。開鍛溫暖不達不到1050℃，終鍛溫暖不達不到950℃.不銹鋼熱扎開坯裝爐溫暖不要遠遠超出700℃，預熱溫暖為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大彎曲量沒辦法達到20%。終軋溫暖不達不到950℃。熱扎后不銹鋼在1050～1070℃退火工藝1h以能夠得到光滑金屬材質晶粒，更好地售后冷彎曲生產制造。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶正確處里后，經堿、酸洗磷化去鈍化皮，再經表層耐磨涂層正確處里后，展開冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。

5.2GH159錫焊的能力錫焊的能力同18-8型不銹鋼304，也可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱加工施工技藝螺栓螺母的熱加工施工技藝為650～675℃，4h時長加工，空冷。

5.4GH159外表面層除理工學院藝鋁合金經一部分自感應熱處理加熱熱鐓成螺絲帽后，外表面層再經冷搓絲工作螺母。

5.5GH159切削新工藝與切削功能和金的機新工藝功能看起來像于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷新工藝進階和時長產品積極進取行機新工藝。冷拔態的GH159和金的機新工藝新工藝參數值見表5-1。

表5-1[1]