3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積突破型高粘性耐熱鎳鋼。固溶治理后具備有好的彈塑性，氏硬度低，易生產制作定型。經固溶或冷應對后法定期限治理，刷快高的運動學耐熱性和粘性耐熱性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1用料品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意品種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1文件的能力水平3J1鎂鎂合金的能力水平YB/T5256—1993《粘性開關元件用鎂鎂合金3J1和3J53能力水平》。

1.43J1物理物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理監督機制見表1-3。

1.63J1明細標準與供應信息情況下見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與精鑄加工工藝硬質合金分為負壓光感受到爐煉制或負壓光感受到爐煉制加負壓自耗爐重熔。

1.83J1用簡介與特殊化的要求此種合金鋼是20個世紀60年份的著名號，國產加工與用多年以。其主要中用生產制造各式各樣中國航空用塑性脆弱元器件封裝及耐或的腐蝕導電介質的加工零件，如膜盒、膜片、水紋管、復制桿、隔板和塑性架建筑構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線彭脹彈性常數該結合金在固溶加限期模式下，其大概線彭脹彈性常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應變力加有效期壯態合金類的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電安全性能在冷形變＋時長情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加限期的狀態的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學式性該鎳鋼對、酸、氫鈍化鈉、含變壓器油、油料油和潤滑情況油等銹蝕物質，或者在海洋環境和熱帶地區氣象因素下，兼備好的耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1系統相關規定相關規定的的性能

3.1.13J1收貨的狀態鎂合金材的力學性性能指標見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝階段鎳鋼材經實效正確處理后的力學結構功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及很多室內溫度下的運動學耐熱性多種狀態下的不銹鋼高溫運動學耐熱性見表3-3。

3.33J1男人持久和應力松弛的性能

3.43J1疲憊效果

3.53J1優質的配置性能方面見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變攝氏度鋁和金在900℃左右（達920～980℃）固溶外理后，為二相奧氏體阻止。固溶或經冷應變速率后期限外理，約在500℃，從奧氏體中展開揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]結晶增強相，600℃左右揮發快速發展，650～750℃揮發量達大值（含鉬的鋁和金攝氏度偏受限制）。在750℃左右揮發相展開消融，900℃左右消融正在。

4.23J1時間-氣溫-組織化改變身材曲線

4.33J1硬質碳素鋼企業空間結構實用形態的硬質碳素鋼總體企業為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并包含有幾瓶的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓能力方面鋁合金的熱應力室內溫度，為350～1140℃，做出鍛、軋等熱手工加工生產，其手工加工生產能力方面優良。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊、方法使用穩定性鎂合金材料在固溶動態下比在限期動態下有有效的電焊、方法使用穩定性，可展開電焊、、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊，還有銅、銀基硬釬焊。在限期處置后，電焊、、縫焊使用穩定性欠佳。在鎂合金材料表面能鍍鎳后可展開高濕錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱辦工院藝為制止錳鋼面上腐蝕，產品熱辦理宜在真空體或確保歡樂氣氛因素下做好。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面能工作工藝技術鋁合金熱工作后的鈍化皮，可選用堿浸-酸洗磷化結合運作技巧徹底清除。液溫差不建議超500℃。酸液選用“三酸”水飽和溶液，在50～80℃溫差下實現。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削代生產制造與軸類機械耐腐蝕性固溶情況下的各種各樣耐熱合金鋼堅硬程度較低，非常易銑削等各種各樣機代生產制造。冷應變力情況下和時限情況下的各種各樣耐熱合金鋼同時也能開始機代生產制造，但較難。所需要的零部件普遍在固溶情況下代生產制造成毛培，時限治療后再精代生產制造到想要長寬。各種各樣耐熱合金鋼的軸類機械耐腐蝕性好的。