4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)不銹鋼類，不銹鋼類的居里點約為230℃，降至某種項環境的溫度時不銹鋼類是鐵磁體的，享有很低的回縮指數公式，低過某種項環境的溫度時不銹鋼類為無磁體的，回縮指數公式提升。該不銹鋼類最主要的中用制造出在隨著氣溫變化規律范疇內規格相似節流過程的pcb板，大面積中用無線網電焊工業化的、精密制造器材、多功能儀表及工業化的。

1.14J36原料鋼種4J36。

1.24J36相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的高技術設備基準YB/T5241-1993《低擴張合金類4J32、4J36、4J38和4J40高技術設備狀態》。

1.44J36電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱加工廠廠管理辦法標準相關規定的熱膨脹彈性系數效能檢驗員試件材料按住述技巧加工廠廠和熱加工廠廠：將半制樣品試件材料預熱至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將試件材料加工廠廠為制樣品試件材料，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式的規格與現貨供應情況下款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與精密鑄造生產技術用非真空體度感器爐、真空體度感器爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J36用途簡介與個性化讓該合金屬涂料是非常典型低熱膨脹合金屬涂料。經中國航空PCB電路板工廠選擇，特點安全保持穩定；選擇中應要從嚴控制熱進行處理工學院藝及加工處理新工藝設備，以衡量涂料的安全保持穩判定。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融化溫濕度區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加標值標指定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻平均溫度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的影響（電場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36無機化學能力硬質合金在大方、惠陽淡水、和井水中含必要的耐抗腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統標準國家標準的效果

3.24J36制冷及所有熱度下的磁學功效

3.2.14J36密度碳素鋼在退火工藝的情況的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉的效果合金屬（去應力退火情況下）在恒溫下的伸拉的效果見表3-1。在各不相同冷應變力下的伸拉的效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和金屬疲勞特性

3.44J36疲倦耐熱性

3.54J36塑性效果

3.5.14J36黏性模量合金屬（熱處理狀態下）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變攝氏度

4.24J36時長-的溫度-組織性演變的身材曲線

4.34J3金機構組成各種合金為兩相電奧氏體機構。

4.44J36金屬材質晶體度冷應變力率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1下圖溫濕度下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準實現金屬材質晶體度評估，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造性能方面碳素鋼很簡單冷、熱生產加工生產。熱生產加工生產時要以防在含的課堂氣氛中放熱。

5.24J36激光不銹鋼悍接機械性能鎳鋼可用于氧乙炔焊、弧光焊、不銹鋼悍接和氫電子層焊等形式激光不銹鋼悍接。原因膨漲比率與鎳鋼的生物的成分表相關的英文，需承擔量解決因激光不銹鋼悍接出現鎳鋼的成分表的改進，如此好選擇氬弧焊，激光不銹鋼悍接的填色合金金屬好所含0.5%～1.5%的鈦，以提高激光不銹鋼悍接的出氣孔和裂痕。

5.34J36配件熱處里技藝該和金熱處里可為：消滅承載力固溶補救、之間固溶補救及穩定性高化處里。

(1)徹底消去內剛度熱處理為徹底消去元器件在機制加工生產后的殘存內剛度，要開展徹底消去內剛度熱處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)上面熱處理回火為消去合金材料在冷軋鋼，冷拔、冷模具沖壓歷程引發的的粗制作軟化不良現象，便于于再次粗制作。鋼件燒水到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)比較動態平衡化加工補救為才能得到兼有較低的擴張指數公式又能使其能力比較動態平衡的加工補救。平常應用第三段加工補救。

a)不均分布化：在加溫中，鋁各種合金中的殘渣有力固溶和鋁各種合金化設計漸趨不均分布。軸類零件在守護氛圍中，加溫到830℃，保溫層20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火流程中要能個部分清理由退火呈現的熱應力。鋁件煮沸到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)增強化期限：使不銹鋼的尺寸圖增強。鋼件產品進行升溫到95℃，保溫層48h。相對于冷制作生產或機械設備制造制作生產后的高導致精度零件及運轉情況，不能所主要采用高溫作業外理時，可所主要采用下述避免內應力增強化外理：鋼件產品進行升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外層治理 加工制作工藝 外層治理 可使用噴砂、增加光澤或酸洗工藝磷化。鎳鋼用于25%水溶液在70℃下酸洗工藝磷化，除掉脫色皮。

5.54J36銑削工作制作制作與電火花工作制作性該硬質的錳鋼銑削工作制作制作特質和奧氏體不銹鋼類似的。工作制作制作時利用極速鋼或硬質的硬質的錳鋼普通刀具，低速檔銑削工作制作制作。銑削時可以讓用散熱劑。該硬質的錳鋼電火花工作制作性良好的。