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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是之前轉型的鎳-鉻-鐵基固溶增強金屬,更具比較好的耐中高溫腐蝕不銹鋼和功能、良好的的冷熱交替工藝處理和焊接生產工藝技術功能,在700℃下面更具理想的熱強性和高的塑型。金屬還能否能夠冷工藝處理收獲增強,也還能否用電量阻焊、溶焊或釬焊聯系,可生產熱軋鋼卷板、熱軋鋼厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、方形鍛件等,不適合定制在1100℃下面忍受低承載力的組件。
1.1GH600材料鋼號GH600。
1.2GH600相似品種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600材料的技術應用基準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鋁合金冷扎板料技術前提》
BZ-44-9003B-0《GH600錳鋼熱軋鋼板板厚枝術要求》
Q/3B4082-1993《GH600錳鋼帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600碳素鋼空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600不銹鋼冷軋鋼帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600耐熱合金冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化學上的含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準暫行規定暫行規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治療監督制度家具板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、橢圓形件抽樣檢查應力測試經1010℃?10℃,空冷固溶治療。
1.6GH600的品種產品規格尺寸與出售模式可出售各種類型產品規格尺寸的板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋模式、外表面磨光或車光出售;圓餅和環坯以鍛態出售;環件以固溶模式出售;板經固溶、堿酸處理鈍化、矯直和切邊后出售;帶材經冷軋鋼板、固溶、去陽極氧化皮供貨;絲材以固溶酸處理鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光模式供貨。
1.7GH600鍛造與鑄工流程不銹鋼主要采用中所流程其一實現鍛造:(1)非真空泵環境自感應鍛造加電渣重熔;(2)焊弧爐鍛造加電渣重熔;(3)真空泵環境鍛造。
1.8GH600軟件簡況與特色的要求該合金材料在海外有成熟穩定的運行經驗豐富,在在國內已制作而成航天部發起機零部分,使用的起飛實驗室檢測,在航空運輸上也準備運行。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600融化體溫領域1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮公式見表2-2。
2.2GH600密度計算ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電穩定性電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能和金無帶磁。
2.5GH600生物學效能
2.5.1GH600機械性能在大氣導電介質中實驗室檢測100h的被氧化效率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物頻率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600系統標淮設定的性能方面見表3-1。
表3-1
平種 | θ/℃ | 拉伸運動特性 | HBS | 內彎測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或方形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 親測 | 監測 | 測評 | - | HV≤151 | 冷頂鍛不合格 |
①產生壯態材料應實現制冷彎折變形試驗裝置,芯棒長度相等于產品的壁厚乘上表3-2的彎折變形比率,彎折變形中線應平形于軋件角度,彎折變形180?時候,在變小20倍下體檢,嚴禁有裂開會存在。
表3-2
軟件重量/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎曲變形標準值 | 彼此之間協議模板 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變濕度
4.2GH600的時間-工作溫度-結構轉為斜率
4.3GH600耐熱鎂鎂合金團隊構造耐熱鎂鎂合金在1120℃工作2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h期限后,團隊中確實是Cr7C3和TiN,闡述耐熱鎂鎂合金的團隊是增強的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型耐磨性硬質合金包括健康的熱生產耐磨性,鋼錠熔煉供暖濕度為1110~1140℃;終鍛濕度不乘以950℃,鋼坯軋件供暖濕度為1130~1170℃,精軋供暖濕度為1090~1130℃。生產設備去應力退火濕度為1010~1050℃。
5.2GH600對焊穩定性鎂合金對焊穩定性優良,可以選擇電弧熔接焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等各種各樣的具體方法拼接,特大型或復雜的的對焊組成部分件在熔焊后應在870℃滲碳1h,以消滅對焊載荷。
5.3GH600產品熱正確處工院藝產品的熱正確處工院藝應按特定的文件標準的的熱正確治理 考核機制去。簿板和帶材產品的退火工藝正確治理 應在愛護歡樂氣氛中去。
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