4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃氣溫超范圍內，還具有與軟破璃相進的增加標準值，用做與特定的軟破璃篩選封接。此類和金類中內含鉻，經鈍化物治療后，和金類界面形成愈來愈非均質的鈍化物膜，與基體結合實際結實牢固，且與軟破璃浸泡性好。所以說，能提升高構造度的封接面。是電真空環境化工業中的注重封接成分原料。

1.14J6涂料品種4J6。

1.24J6類似品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6資料的技能規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技能情況》。

1.44J6催化成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱補救管理制標準規定規定的增加數值特性產品檢驗試件材料在氯氣熱場上將試件材料調溫至1100℃?20℃,隔溫15min，以好多于5℃/min流速冷至200℃下面揭曉。

1.64J6產木種類規格參數與供給睡眠狀態產木種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛造與壓鑄流程用非負壓泵感應爐、負壓泵感應爐或脈沖爐鍛造。

1.84J6軟件APP情況與特俗條件4J金是Fe-Ni-Cr系玻封各種各種合金材料的代表性鋼號。該團體金材料經航材加工廠運用，穩定性參數比較穩定。重點使用在加工各種各樣電負壓元元器，如電子設備束管的陽帽等。在軟件APP中需要使適用的安全玻璃窗與各種各種合金材料的收縮指數相配備。為提升 金屬與安全玻璃窗的封接剛度，準許各種各種合金材料中有需要的鋁、鈰。在熱正確處理時，應禁止其晶體過大，以保護帶材含有較好的深沖引伸穩定性參數及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6熔化熱度位置該合金類的熔化熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線熱脹數值規范標準標準的平均水平線熱脹數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6硬度見表2-1。

2.34J6電耐熱性

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6電容溫濕度因子

2.44J6永久磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學物質功效合金材料在層結、惠陽和海面中有著

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6工藝要求規定標準的能

3.1.14J6對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應小于值為值為190。鋼板厚度不是很多于0.2mm時不作為對抗強度實驗設計。

3.1.24J6拉伸屈服的強度屈服的強度鎂合金帶材的拉伸屈服的強度屈服的強度應包含表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J6環境攝氏度及不同的攝氏度下的力學結構穩定性

3.2.14J6密度鎳鋼帶材（熱處理感覺）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申性硬質合金（熱處理環境）在常溫的拉申性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐用和應力松弛特性

3.44J6疲乏穩定性

3.54J6黏性耐磨性

3.5.14J6黏性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變氣溫

4.24J6精力-溫度因素-公司轉換線性

4.34J金組織性化設備構造該硬質不銹鋼正處于Fe-Ni-Cr四元相圖的增強奧氏體行政區域。硬質不銹鋼為三相變頻器奧氏體組織性化。

4.44J6金屬材質金屬材質晶體度度標準的要求，硬質合金深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度度應不高于7級，高于7級的金屬材質金屬材質晶體度度不應高達平數的10%。板厚高于0.13mm的帶材大概平均的金屬材質金屬材質晶體度度時，沿帶材板厚導向金屬材質金屬材質晶體度總數應不高于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型穩定性該錳鋼有充分的冷、熱加工廠工藝穩定性，可提煉出各類很復雜圖行的所需要的零部件。4J6、錳鋼的熱加工廠工藝體溫在1160℃控制。該錳鋼應杜絕在含工作氛圍添加熱。當帶材冷應力應變率少于70%時，退火處理之后可能會引發可塑性各向[6]。

5.24J6焊接工藝效果該各種合金屬可通過電孤焊、氧乙炔焊。在預陽極空氣氧化正確工作后，尤其在與破璃封接后，很容易展開電容焊。該各種合金屬與破璃封接需要展開預陽極空氣氧化正確工作。

5.34J6部件熱解決工序熱解決可劃分成：祛除彎曲應力滲碳、中間的滲碳、預被氧化解決。

(1)除掉剪切力降溫為除掉鑄件在機械化工作后的殘存剪切力，要參與除掉剪切力降溫：鑄件在保護英文環境里添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部退火處理為解決和金在冷扎、冷拔、冷機生產工作中受到的生產硬底化干涉現象，以便于重新生產。軸類要在保障積極性內加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕外理為使耐熱合金外表面添加一點鋼板厚度更加均勻、高密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體構建牢固性，且能太好地與熔融的玻璃窗侵及。部件在呈現飽和狀態濕氫中，受熱到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J6外觀清理工學院藝外觀清理可選取噴砂、磨光、鈍化處理。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J6軸類生產與軸類效果該碳素鋼軸類生產特征和奧氏體不銹鋼材質的相似性。生產時用于高速路鋼或硬質的碳素鋼數控刀具上的，低速度軸類生產。軸類時能夠讓用冷凝劑。該碳素鋼軸類效果良好的。