4J33

一、4J33概述 

4J33是構建我們國家的瓷器特色研發的瓷器封黏結金。金屬在-60℃～600℃體溫的范圍內包括與95%Al2O3瓷器相似的線增大彈性系數。主要廣泛用于和瓷器實施搭配封接，是電真空體化工中主要的封接設備構造的材料。

1.14J33的材料型號4J33。

1.24J33相仿鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33相關材料的枝術細則YB/T5234-1993《瓷封耐熱合金4J33、4J34枝術前提條件》。

1.44J33催化組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱操作考核機制規則法律規定的增長常數及底溫組織結構不穩相關性性的機械性能撿驗鋼材拉伸試驗，在防護氛圍或真半空升溫到900℃?20℃,隔熱保溫1h，以越來越于5℃/min快速冷至200℃以上揭曉。

1.64J33產品年紀與廠家直銷的狀態產品有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與冶煉加工過程用非負壓光自感應爐、負壓光自感應爐或脈沖爐融煉。

1.84J33軟件簡況與獨特追求該金屬鋼經航空航天廠便用，性能方面指標安全穩定可靠。通常用在電重力作用部件與Al2O3瓷質制品封接。制造廠中大型電子廠管和磁控管的電、產生來盤和產生來線。在便用中應讓選取的瓷質制品與金屬鋼的開裂數值相配備。出任取金屬鋼時，應給出便用平均溫度嚴苛撿驗恒溫公司安全穩定可靠性。在生產制作時候中應參與盡量的熱解決，以保障產品享有優秀的深沖引伸性能方面指標。當便用鍛材應當嚴苛撿驗其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熔解的溫度區間該硬質合金熔化的溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲指數公式標準的法律法規的不銹鋼一般線膨漲指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33導熱系數ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電機械性能

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33熱敏電阻氣溫公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金材料的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學工業特點該鎳鋼在大氣磅礴、淡水區和海里的水中都具有好點的耐蝕化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33水平標標準文件的特點

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應適合表3-1的規定標準。尺寸不太不低于0.2mm的帶材不做硬性檢檢。

表3-1 

3.1.24J33抗拉程度能力硬度絲材和帶材的抗拉程度能力硬度應符合國家表3-2的規范。

表3-2 

3.24J33空調體溫及各樣體溫下的測力效能

3.2.14J33氏硬度標準各種合金帶材（降溫態）氏硬度標準見表3-3。

3.2.24J33熱塑耐熱性鎳鋼（熱處理回火態）在溫度的熱塑耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和應力松弛效能

3.44J33疲憊值特點

3.54J33韌性性韌性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差4J34鋁合金γ→α相變溫差在-80℃左右。4J33較4J34組織機構穩定的。

4.24J33準確時間-溫濕度-結構適應曲線擬合

4.34J33各種合金鋼團體結構類型該各種合金鋼的團體為單相電奧氏體。按1.5相關規定的熱清理規章制度清理后，4J34再經-78.5℃下急凍，還應冒出馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度度細則規范，深沖態帶材的晶體度度度應不大于7級，大于7級的晶體度度不恰超越平數的10%。對壁厚大于0.13mm的帶材，預估分別晶體度度度時，沿帶材壁厚導向晶體度度個大概的數應不多于7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓性指標該不銹鋼包括優良的冷、熱手工精加工性指標，可做成各式縝密的樣子的零件及運轉情況。但應避開在含的緊張感里加熱。在冷手工精加工時，帶材的冷應力率超過70%，熱處理之后會出現韌度各向。應力率在10%～15%內，不銹鋼在熱處理會導致金屬材質金屬材質晶粒陡然長大了，也將形成不銹鋼的韌度各向。當終應力比率60%～65%，金屬材質金屬材質晶粒度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33激光對接焊工藝性能指標該和金材料可用釬焊、熔焊、功率電阻焊等做法與銅、鋼、鎳等和金金屬激光對接焊工藝。當和金材料中鋯含碳量超出0.06%時，將直接影響板料的氬弧焊激光對接焊工藝質量管理，竟然使對接焊縫干裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零配件熱治工院藝熱治理可以分成：除去承載力降溫、間降溫。

(1)避免能力熱處理為避免零件及運轉情況在物理工藝后的殘存能力，要開展避免能力熱處理：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部固溶處理為清理鎳鋼在熱軋、冷拔、冷沖壓精激光加工時候導致的精激光加工硬度原因，便于于接著精激光加工。鋁件要在干氫、轉換氨或真半空供暖到750～900℃，保冷15min～1h，其次爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33漆層治理工學藝漆層治理都可以噴砂、cnc精密機械加工、酸洗磷化。該鎂合金享有積極的塑膠電鍍特性，漆層能電鍍、銀、鎳、鉻等合金材料。

5.54J33車削激光制造激光制造與電火花加工功能該304不銹鋼車削激光制造激光制造優點和奧氏體304不銹鋼相類似。激光制造時采用了穩定鋼或孔狀304不銹鋼數控刀片，慢速車削激光制造激光制造。車削激光制造時可以使用水冷卻劑。該304不銹鋼電火花加工功能比較好。