DIN EN 1.4305304不銹鋼(X8CrNiS18-9原料)是歐洲地區基準的奧氏體耐腐化原料,獲取硫以挺高磨削性能參數,但其在咸性和氯化物物料中的耐腐化性久久久久久久综合-久久久久久久久18久久久-久久久久久久久综合-伊人久久久久久久久久久久,在這樣物料中食用時,會造成點蝕或腔腐化情況。X8CrNiS18-9 鋼在鉆削的時候中會進行短切屑,所以說有點使適用機械設備制造制造。原因材料因素,在這種不銹鋼材質也被喻為易車削加工鋼。
與1.4301材料相比較,DIN 1.4305 V2A 包括更為重要的硫份量并含有 1.0% 的銅。
下表標出了根據鑄件深入分析的 1.4305 304不繡鋼催化營養成分。
化工材料, % | ||||||||||
標準化 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
手記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物理防御的性質 | |
黏度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
功率電阻率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
柔軟性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
熱傳導因子,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
大概熱增大公式,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
的原材料 1.4305 不透鋼在恒溫下固溶固溶處理標準下的設備效能和抗晶間金屬腐蝕程度。
機器性能參數(固溶淬火) | |||||||||
政府(中南部) | 規范標準 | 鋼種(鋼號) | 以公分為企業單位的內直徑 (d) 或重量 (t) | 對抗強度(HB),≤ | 0.2%屈服程度程度(MPa),≥ | 1% 屈服值硬度(MPa),≥ | 抗壓屈服強度屈服強度(MPa) | 伸展率,%(橫向聯系) | 耐晶間腐化 |
美國聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機械化性(固溶固溶處理) | |||||||||
國(的地區) | 規格 | 鋼種(鋼號) | 品牌條件 | 重量(mm),≤ | 0,2 % 軟弱屈服強度 (Mpa), ≥, (雙重) | 1 % 屈服于承載力 (Mpa),≥(側向) | 抗拉難度難度(MPa) | 張拉率 (%), ≥, (橫項) | 耐晶間腐蝕性 |
非洲同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以下的為裝修材料1.4305不銹鋼材質熱處里,如熱完成、固溶滲碳。
熱成型模樣 | 固溶熱處理回火 | ||||
標準規范 | 名號(鋼號) | 的溫度,℃ | 冷確措施 | 溫度表,℃ | 散熱方式英文 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 大氣 | 1000 到 1100 | 水、冷空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼材料并不能固化。
硫的放入會在鉆削階段中致使斷屑,會使1.4305裝修材料特備更適合機械設備制造。有時候,在精加工的過程中務必抓好積極待冷卻,以杜絕發燙。
會因為 1.4305 冷庫保溫隔熱板的表層具有 0,15-0,35% 的硫,從而電焊焊接工藝能力差,在電焊焊接工藝步驟中會影響熱裂痕,但振動焊包括但不限于。假如難以解決錫焊,提案采用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
主要是因為移除了硫,1.4305不銹鋼板抗用晶間腐燭。在偏酸和氯化物物料中的使用時,會發生了點蝕或空腔灼傷。
商品和乳材質制造業內、拍照制造業內、漆、煤炭、硫磺皂、印染和棉紡織制造業內的銑削機件