F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)接近鋼材牌號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的電化學精分:
碳素鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的數學能力:
規格 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在普通下各種合金的自動化耐磨性的小值:
不銹鋼階段 | 抗拉能力構造 | 抗拉撓度 | 拓寬率 |
固熔進行處理 | 650 | 300 | 35 |
254O碳素鋼性能特點: 高的鉬的含量的并且高鉻和氮的含量的使254O具備著很好的耐點氧化和耐隙縫氧化的性能方面。銅的生成了在一些酸中的耐氧化性。不僅如此,會因為它的較高的鎳含碳量和高的鉻、鉬含碳量,使254O有的抗剪切力腐蝕性破損的功效。
1 更多的現場圖測試和比較廣泛的施用成就反映,還在略高的水溫下,254O在海面中也有著的耐縫縫蝕化的特點,就有少類型的不銹鋼材料具這樣的耐熱性。
2 254O在例如紙業公司氯漂的生產必備的含酸性懸濁液和陽極氧化性鹵化物懸濁液中的耐金屬腐化能力素質可與耐金屬腐化力強的鎳基碳素鋼和鈦碳素鋼相對來說美。
3 伴隨254O含有較高的含氮量,因其機器構造比分類的奧氏體不銹鋼板要高。然而,254O還更具的延伸性和波動抗拉強度還有的可激光焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的脫色快速,進而在酸洗磷化后兼具比普通的不繡鋼更低質的表面層。但這對該鋼的抗耐腐蝕不銹鋼不存在不利于的作用。
254O 的金相機構:
254O為面心立米晶格構造。為了能讓可以獲得奧氏體企業構造,254O尋常是在1150-1200華氏攝氏度的環境溫度下退火處理的。在一些實際情況下,涂料中可以有五金中間的相(χ相和α相)的印跡。但在普遍前提下,同旁內角套利擊硬度和抗金屬腐蝕力量都沒得損害。當安置在600-1000℃的比率內時,那些相或者在晶粒大小分界上揮發。
254O 的耐的腐蝕性:
254O的含碳量很低,這預兆著因蒸汽加熱而引發增碳物揮發的兇險性是小的。該鋼及時在600-1000華氏攝氏度下經一時敏化補救后仍能確認施特勞斯晶間蝕化做實驗的時候(Strauss Test ASTMA262指導書E)。可是,鑒于該鋼的高鋁合金含水量。在以上所述體溫范疇內廢金屬上面相有已經性在晶粒大小界限上實施析出。以下奠定物不要使該鋼在金屬耐腐燭性刺激性材質中應該用時有實施晶間金屬耐腐燭性的快消失。對此可實施焊接工藝而不要實施間晶金屬耐腐燭性。可是在熱的濃中,以下奠定物已經性在熱決定消防通道給予晶間金屬耐腐燭性。在有如氯化物,溴化物或碘化合物飽和溶液中常見型不銹鋼會即刻以點金屬耐腐燭性,隙縫金屬耐腐燭性或剪切力金屬耐腐燭性剝落的行駛接受部位金屬耐腐燭性的破壞。顯然,在某類問題下,鹵化物的產生會加速器透亮金屬耐腐燭性。是在無空氣氧化性的酸中含鹵化物產生的問題下亦是如此這般。在純中,254O比316硬性型不透鋼具備有太多了的抗被刺激性。但在高溶液濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼材質差距,254O的抗結垢技能則稍弱。在包含的氯鋁離子的中,254O體現了大的抗灼傷力。因此也許 會發生了不規則灼傷和均勻的灼傷,故而316平常型不銹鋼裝飾管不會用到中,并且在基本上熱度下254O需要適用希釋的中。在界線線的下例行政區域內不比著急形成點侵蝕。但一定要想盡避開漏糞的具有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,一般的冷庫保溫隔熱板的表層的耐蝕化范疇是很有現的,而254O則能在能比寬的酸度和平均溫度的面積內廣泛應用。
254O用的領域:
254O不銹鋼一種要作用的資料,在大量工業園行業領域都能應用:
5 煤炭、石油天然氣機械產品,如石油天然氣機械產品中的波浪紋管。
6 竹漿、制紙脫色裝備,如竹漿汽蒸器、脫色裝備、過濾程序洗衣機清洗器用的桶缸和輥軸等。
7 電站廠工業廢氣脫裝置設備,注意選擇局部有:吸附塔的塔體、排煙管道、檔門扇、內件、噴淋頭系統化等。
8 遠海程序或海面清理,如水電廠選用海面冷疑的薄壁管冷疑排水管、海面變淡清理主設備、也許在海面可能會不出入的主設備中也能能APP。
9 脫鹽工業生產,如制鹽或除鹽環保設備。
10 熱相互相互交換器,尤為在有氯亞鐵離子業務學習環境中的熱相互相互交換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。