904L (UNS N08904) 就是一種很奧氏體不銹鋼，規劃在在種種制作工藝生態中變現高的英語崇高度的耐抗腐蝕性。高鉻和鎳水平的綜合，多加上鉬和銅的調用，提高認識了健康的耐侵蝕性。

904L 享有高強度合金材料化的有機化學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了遠低于 316L 和 317L 鉬增強學習冷庫保溫隔熱板的表層的優秀的耐氯化物壓力浸蝕裂縫、點蝕和基本上浸蝕特性。

合金材料 904L 校園營銷原始開發建設用來所能承受包含的稀氫氧化鉀的生活環境。它還對另一無機物酸（如熱磷酸）已經普遍是數有機肥料酸享有穩定的受性。

硬質合金 904L 很易于根據基準噴涂車間生產實際確定悍接和生產。

耐化學不銹鋼效能

904L 中合金類屬成分的高含量的使該合金類屬兼有很好的抗平滑灼傷的能力。

904L 最開始是為承受含稀濃鹽酸的場景而聯合開發的，是多數五種冷庫保溫隔熱板的表層之三，在高達獨角獸 95°F (35°C) 的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對大部分任何硅化物酸（列舉磷酸和幾乎數巧妙酸）含有健康的免疫原性性。并且，含鹵鋁離子的酸和酸溶劑或者含有好強的蝕化性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化性或者缺陷。

妥爾油的分餾一般性需求比 316L 甚至是更常見的 317LMN 較好的的材料。在這一些熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐耐蝕性一般決定于于板材的鎳份量。904L 的鎳硫含量為 25%，已被證明格式是基本上數普通不銹鋼材質的穩定方式品。

304L 和 316L 等一般不銹鋼304在或者具體條件下簡易 出現氯化物載荷灼傷板材開裂 (SSC)。因為鎳和鉬純度的加入，對 SSC 的對抗力加入。因為，高些使用性能的奧氏體不銹鋼304如 904L 具備有更加好的抗 SSC 水平。右上角的電子表格凸顯了在汽化的條件下氯化物稀硫酸中對 SSC 的抵觸力。高性奧氏體鋼和雙相304不銹鋼很大相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組成：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化物鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

催化定量分析

體積 %（除非你另有介紹，因為每個值均為最主要值）

冷熔融

904L 特別極具突出主題性如果利于生產。加入鉬和氮預兆著與標準化 304/304L 分類相比較，或許想要更有力的工作設備。

熱拉深

相這對于熱制作制造時候，提案實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公環境溫暖。一般熱制作制造后應完成固溶熱處理回火工藝和熱處理回火，但相這對于 904L，若是 在高過 2012°F (1100°C) 的環境溫暖下停下熱完成，第二間接對物料完成熱處理回火，則該物料不錯不完成售后加溫的問題下實用開展。將整零部件從 2012°F (1100°C) 及以上的環境溫暖熱處理回火是很大要的。若是 局部位加溫或放涼到 2012°F (1100°C) 這，亦或放涼有點慢，熱制作制造后應依然完成固溶熱處理回火工藝和熱處理回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶熱處理回火工藝。

處理

冷庫保溫隔熱板的表層 904L 的冷制作加工硬度率使其可制作加工性超過 410 和 304 冷庫保溫隔熱板的表層。

對接焊

各種耐熱合金 904L 可不能夠 利用大多是數細則工藝設備輕輕松松焊方法。奧氏體板還具有均衡的奧氏體機構特征，各種耐熱合金設計勻稱均衡。焊方法后的疑固使得有一些設計如鉬、鉻和鎳的二次勻稱。那些偏析永久保存在焊口的制作機構特征中，并會損傷有一些大環境中的耐耐酸堿性。偏析在 904L 中不太明星，各種建筑材料往往使用的與不銹鋼焊接生產接頭材質一樣的的充填鋁合金做好焊方法，甚至是可不能夠 在無充填鋁合金的問題下做好焊方法。

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