7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，更具比較低的導磁彈性系數，高的洛氏硬度和硬度，良好的耐腐性，經過恰當的的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的的成分：
7Mn10鋼的普通機械部分（線質量百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在各項模式下都能恢復相對穩定的奧氏體，兼具相當低的導磁標準值，高的抗拉抗彎撓度和抗彎撓度，比比較好的耐腐性，較高相應的熱工作（固溶＋追訴時效）后，兼具比比較好的基礎性功效。基于7Mn10鋼兼具高的較高溫度抗拉抗彎撓度和抗彎撓度，武漢隆繼分享7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造加工管理規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱整工院藝：
予備熱治理 （熱處理）：
采取常溫固溶處理生產技術，加溫平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期辦理：
固溶工作溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的其他氣體氮碳共滲：
為提供注塑模具硬性和高耐磨損，就可以通過乙炔氣氮碳共滲外理。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。