本標準法規了由Cr4Mo4V高熱滾屏軸承型號不銹鋼鋼板網造的滾屏滾屏軸承型號套圈、滾屏休的熱處理回火、表面淬火、回火后的技術設備規范要求及質量檢驗細則。本標準法規適主要用于于該鋼種手工制造的拖動的聯軸器鑄件生產工藝間和原料鑄件的熱清理服務檢驗。對有特別的需求的的聯軸器鑄件，應按服務圖紙的法規連接。

不斷退火處理Cr,Mo:V鋼在接連熱處理回火時,加水攝氏度規模相對較寬，從820～900℃均可做到最好效率。不間斷熱處理時，熱處理后的光潔度重要是指于放置散熱進程。熱處理后的光潔度與放置散熱進程的內在聯系長為圖甲中。假若做出無數次熱處理回火，可以使密度進幾步削減。

的軸承所需要的零部件退火工藝后的技巧規定硬度標準熱處理后的密度為197~241 HB（毛邊直經為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在令人難忘處在線精確測量。其縱深不得不少于熱處理前每邊最高代加工留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在豎直于環帶的磨面上方在線精確測量。套圈和翻滾體蘸火后對抗強度正常應不不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的對抗強度為60~64 HRC,鋼球對抗強度為61~65 HRC。測量方法對抗強度時，應除凈聯軸器加工零件的脫碳層。錐體和圓柱體形滾子制成品的堅硬程度在錐體面和圓柱體形面上方分析，曲面滾子可測一端堅硬程度。口徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上核查對抗強度。口徑為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐體體上核查對抗強度，其對抗強度值分別是為測值與附表A(補件）或附表B(補件）法律法規的對抗強度修改值之和。鋼球截面積超過4.7625mm，滾子截面積超過5 mm在磨制平面設計上測試對抗強度，測試手段按緒論C(補足件)，洛氏對抗強度和維氏對抗強度換算按JB 1255緒論E中規定執行力。內徑低于15.8750 mm的鋼球，內徑低于15 mm的滾子其堅硬程度以監測指標值準。淬回火后同一個零配件的密度勻性a.套圈外徑低于等于100 mm，翻轉體尺寸低于等于22 mm時，不同配件上的硬性差不低于等于2HRC。b.套圈外徑并不超出100 mm，拖動體厚度并不超出22 mm時，統一零配件光潔度差并不超出1HRC。c.鋼球尺寸往往并不大過1.5875 mm不檢驗同樣零件及運轉情況硬度標準差。注:錐體滾子直徑怎么算以小頭來計算。顯微進行滾動軸承部件淬回火后的阻止應由馬氏體、一下無定形碳物、重新無定形碳物和多余奧氏體組合。蘸火結構使用品粒徑相對法按第一點級圖做出評估。第十二級組識經回火后，光潔度適合法合規則為合適。第十二~3級為合適組識。如晶體度以上3級選其更嚴非常重視場，按GB 6394規則中產品系列圖文l，調小100倍實行了解，不不得不超五六級品顆粒的品粒誕生，五六級晶體度的品粒以上該視畫面積的15%為達不到適