HastelloyB-3（NS3203，N10675）是類別鎳-鉬錳鋼，早已由首先代的B、第二步代B-2趨勢來到再次代B-3、B-4。再次代錳鋼在耐氧化、熱安穩性、處理定型及對接焊等有諸多多方面相較于第一個。

Hastelloy B-3耐熱合金效果高、延伸性好、光潔度高和容易有處理疏松，和變形抗力和回彈過大。Hastelloy B-3合金屬含有比較厲害的冷加工生產強度浪潮、這可使封頭軋制非常困佳,往往會需求1一2次的固溶解決。以縮減強度。鎢極氬弧焊是氬弧焊鎳基硬質鋁合金的通常用大面積的烤接的辦法,焊后的耐腐主生能不同于有焊渣或飛誠的電焊條弧光焊和培化極甲烷氣體保養婢。Haste-lloyB系列的硬質鋁合金焊條的備選見表1．焊條的催化組成見表2。

Hastelloy B-3是鎳基金屬，易誕生熱開裂和氣流孔。與裝飾管較之,鎳基硬質合金鋼有較高的電焊生產方法熱開裂過敏性,如凝結開裂、煤氣開裂等均可能發生,在弧坑處易導出火口開裂。晶間液膜是出現鎳基硬質合金鋼二相奧氏體焊道凝結開裂的包括其原因。S、P、P、Zn等是容易造成晶間低溶點液膜的包括金屬設計元素。由此,在電焊生產方法階段中應該要堅持原則禁止有很大危害性硫氰酸鹽的浸入,避開或以減少品間液膜的導出。從而，在電焊生產方法前,應該要對焊接接頭和焊條完成堅持原則保養,制止有很大危害性金屬設計元素向焊道區調整。當熔接線激光能力過大時,仍然鍵入卡路里大，晶界上的低融點相就要熔解而造成煤氣開裂。那么,熔接鎳基合金鋼的時候要建議選用相比低的線激光能力。

會因為鎳基碳素鋼固-高效液相溫度因素隔斷小出入性比偏,在對焊的快冷確疑固心得下,易導致管道焊接出小孔。為了讓處理出小孔的導致，要削除導致出小孔的的來源,在施焊前要祛除坡口及近縫區的硫化物、不同的材料、油泥等。當對接焊工藝線能量場轉換過大時,會因為設置熱能量場大，晶界上的低凝固點相就可以熔解而構成夜化刮痕。因,對接焊工藝鎳基耐熱合金時需要挑選非常低的線能量場轉換。是因為鎳基鋁合金固-液質溫差間斷小流性偏少,在悍接的快速的急冷溶化成果下,易有管道焊接排氣口。想要以避免排氣口的有，必需消失有排氣口的源,在施焊前必需快速清理坡口及近縫區的防氮化合物、一些建筑涂料、油泥等。對接管道焊接界面和銅焊絲界面需要凈化，放置弄臟材料熔人管道焊接金屬質質;防護高的溫度熔池和高的溫度焊道，放置管道焊接金屬質質的空氣氧化。感染東西七所指含S、P、Pb、Zn等稀有元素的低融點東西或霧水。二所指原材質從表面的鈍化膜。低融點東西熔入焊接縫出現低融點共品體從而致使熱內裂;霧水熔入焊接縫從而致使進氣口。是因為鎳的鈍化膜（ NiO）的融點( 2090℃)很高，當鎳熔解的時分，鈍化鎳還源源不斷是沒有達到了它的融點，摻入在熔池中就會出現摻雜。所以，焊前應該*清楚鈍化膜。對焊的過程 中熔池和焊條熱端要要自始至終位于噴咀的氬氣保證之側，高溫在300℃以內的焊道用拖罩保證。進行比較大的的焊槍噴咀方能把熔池最主要底限的屏蔽了在保證氣旋過程中，要要自始至終把焊條的熱端放在熔池中。錫焊工藝流程規格可能鎳基和金的導熱性性較強，大電流量悍接生產加工焊口和熱影區最易發燙會導致晶粒大小粗長，增比較火熱裂痕的敏理性。悍接生產加工鎳基和金時，應嚴格的關系悍接生產加工熱鍵盤讀取，就鎢極氬弧焊，一層的焊道的厚度1.5~2mm，難以厚，熱鍵盤讀取Q應當已超10kJ/cm，層間溫暖不已超93℃,不帶焊前點火和焊后熱操作。以最大化局限的少和金因素燒損和焊道變黃,關系耐金屬腐蝕耐熱性。悍接生產加工技藝性能如表3提示。

激光焊接生產完成后后，應立刻用304不繡鋼條刷刷除還不會有涼下來了的激光焊接生產插頭表面能氧化的色，使之呈銀粉色。歷經對聚凝器產品補焊試板的力學結構安全功能和耐蝕安全功能檢檢，HastelloyB-3補激光焊金屬接頭的某項招生指標優秀率，這說明己制定的補焊加工是節省現實可行的。