X20Cr13為馬氏體304不銹鋼，最關鍵充當汽輪發電機組干勁和靜嫩葉。經過了近些年左右的在使用，該品牌探討了該的材料的熱辦工院藝關鍵參數。但關鍵是因為各冶煉廠里面線重量和表面層上線重量現實存在必然區別，熱辦理后室溫突破功能方面不適通過，表面層上細小內裂退火后增長，險遭代加工難以代加工圖案畫外形尺寸，形成報費。因而，因其種植市場分析，有不必要影響到它X20Cr13鋼熱辦理后功能方面不適通過的最關鍵誘因，積聚有關于數據源，為改變和改變大規模種植熱辦工院藝提供了正規基本原則。化學上組分和機械化功能方面規定要求（見表1。表2）。個性化推薦的熱辦工院藝退火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

影響力葉輪葉片機械性能方面不是很合理或報費的方面有面退火平均溫差、面退火空氣冷卻水原則、回火平均溫差、回火空氣冷卻水原則、回火時刻、力學性機械性能方面實驗室檢測平均溫差和化工廠渣漿泵面服務質量。X20Crl3鋼的化學式部分和中國內地普通鋼種2Cr13鋼相擬。原因該產品鋼富含大量的炭化物影響原子鉻，低溫的奧氏體安全穩明確特別大，使C等值線向下轉移，有很大程度的變低了了馬氏體的轉移點，由此臨界狀態面退火快速較小，馬氏體策劃 可馬氏體策劃 。Cr可根據13鋼的長年現實的產出的經驗，如若面退火平均溫差較低，策劃 中的炭化物沒法*容解，硬度和震蕩可塑性雖然較低；如若面退火平均溫差較高，馬氏體策劃 將會起熱，影響回火后震蕩可塑性變低了。

依據表震蕩試驗結論，屈服值撓度、開裂后長度率和段面彎曲率均貼正制約要；拉伸硬度的硬度能力撓度、震蕩耐熱性和的硬度方面大于制約要。表格的主要的加工過程耐磨性參數講解以下幾點。從980開啟℃和1020℃油淬的耐熱性較為為980℃和1020℃油淬，有所不同濕度回火后的拉伸硬度的硬度能力撓度和震蕩耐熱性Ax,(3個樣本的一般值)見圖1。從圖1是可以得知，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸硬度的硬度能力撓度前面的稍低，但其震蕩值增添較多。

從表格需要看得出來，發生變化回火冷去運行速度的減慢，波動值驟降較多，空冷比油冷驟降約24%，爐冷比空冷驟降約20%。

X20Cr13鋼葉調質濕度為三萬℃一下是適當使用的。空冷調質嫩葉的穩定性*就可以滿意符合制約要求。在大形工作裝爐的的情況下，若冷速慢，會應響沖刺穩定性，故此更適當使用風冷調質。X20Cr13鋼有回火冷脆局限性，回火放置一系列冷卻水強度應稍快，風冷更適當使用。回火事件應很足，回火5回火5回火冷脆局限性，回火放置一系列冷卻水強度應稍快。h以下，鋼的一體化機械化設備穩定性好點。油淬后剪切力大，微紋裂擴張深，應隨時回火；在擔保機械化設備穩定性符合制約要求的目的下，使用過慢的放置一系列冷卻水方式 （風冷）調質是減小微紋裂擴張寬度的可行處理。X20Cr13鋼對沖交易刺實驗設計濕度有點敏感度，取制約中的實驗設計濕度限制有點影響。