40CrNiMoA 為高剛度鋼,做為的標準塑性好、剛度高及大尺寸規格的很重要調質件,如超重型機戒中能承受高荷重的軸類,口徑大過250 mm的汽輪發電機軸、葉輪葉片,高荷重的轉動件、堅硬件、曲軸、齒輪傳動等。我子公司在某氨自動合成塔廠品設計制作中分要40CrNiMoA 用作螺柱。這樣的螺柱的標準很高的常溫結構測力特點方面,與螺母智能化適用(的標準螺硬度標準值不超過HB315),時候會因為廠品的適用平均溫度較低,也有-22.3℃超高溫沖洗的標準。明確枝術的標準見表所顯示。要芻議獲得了一體化加工過程特點方面的較好熱操作加工過程,完成了其他加工過程參數設置的實驗性及結構測力特點方面。

40CrNiMoA質地的調質熱治理數實驗操作及最終40CrNiMoA質材的奧氏體化溫濕度為830 ℃,本做出試驗將鋼微波加熱至860℃ ,并保暖一小段時長,使質材*奧氏體化,那么以的不同方法步驟做出待冷卻,有明顯加快鋼的剛度和強度。40CrNiMoA質材的熱處里熱處里數做出試驗及報告單見表如下圖所示。

40CrNiMoA材料的回最熱解決測試4OCrNiMoA原材料的Ac1 的溫差為732℃,本實踐將高頻淬火后的原樣試件材料供暖到Ac1下述的另一的溫差,保溫隔熱往后以盡量途徑制冷到高溫,增強40CrNiMoA原材料的韌度和耐磨性,取得好的的總體磁學效果見表

從以上的然而而定:試件油淬后,接觸面密度滿足HB331 , HB321 、 HB331 , HB320、 HB311 , HB315,回火后,密度的構造削減,均未滿足系統工序必須;試件散熱后轉變成龜裂,闡述蒸發網絡速度過大,使此類高碳的布料材質在蒸發具體步驟中行成了過大的內承載力,闡述此工序在制造具體步驟中尚未對其進行;水,油雙冷后,試件殘缺不全格式無損格式,接觸面密度滿足HB470 ( HRC48 )、 HB585( HRC55 ) 、HB486 ( HRC49 )，550℃和570 ℃回火后的構造﹑伸展率、密度、恒溫的打擊彈性、高溫打擊彈性均滿足系統工序必須。且在實驗的具體步驟中,那些水.油冷的試件接觸面密度均在 HRC45 ~59連加連減，工序叁數穩定性可信。