我我司通過低碳技術低各種的合金鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生育制造出齒輪傳動、軸,我門檢驗了這每種村料的熱補救技術效能，做后一位是比較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5電檢查是否精分需要如表1如下圖所示。經過了考察，電檢查是否精分都適用需要，正火團體結構考察沒想到按GB/T13320標i準完成≤3級為不良好率﹐正火帶狀團體結構按GB/T13299考察需要≤2級。晶粒度度度按GB/T6394的很法或據ASTM E112去，規定標準5級或更細的晶粒度度度為不良好率，據物品的流體力學穩定性和熱壓扁的必要條件都是需要6~8級為不良好率。正火強度150~180HBW。

在差異的熱辦理連繼爐工作加工工作線上游戲對其進行可行固化層(CHD)技術性追求想差大的產品熱辦理加工工作，用于雙軌而且程序運行方式方法以減輕天天的工作加工工作設置成，即在主爐內齒輪傳動走一在在軌道,軸走二在在軌道，這兩者工序叁數常規差異，工作加工工作音樂節拍不是一樣的，以達成差異的可行固化層的追求，如表2如下。

在雷同的料筐內都的同時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，來進行了五種工序沖擊試驗，撿驗較其報告單（見表3)。

熱開裂多方面20CrMoH熱開裂最爛，突變量大，8620H熱開裂最短。這2種涂料（8620H、20CrMoH)配件上的長寬高規格越來越表示，樣式成分穩定性相仿，對其通過熱操作工序試驗臺（滲碳調質+回火）后熱開裂數值（影響量:熱后值減去熱前值）如表4（軸工序，產量節奏15min) 、表5（小齒輪工序，產量節奏10min)所顯示。20CrMoH齒形及周累影響量的人數值及超差值都特別大。

可能由表及里的碳氨水含量不共同，光譜分析儀測試后果誤差度過大，哪幾種裝修材料的外表面碳氨水含量看打不上卻別。在己經的調速器傳動齒軸、軸的持久耐壓實驗臺架耐壓沖擊試驗中，未知道傳動齒軸軸防腐蝕性產生狀況。