W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷快速輔助工具鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的基礎框架上添入5%（質量管理管理高考成績線）的鉆，并將釩的含量提升0.05%（質量管理管理高考成績線)而成的，然后提升了鋼的紅硬質和高溫高壓光潔度，可以改善了耐磨損性，但該鋼適于有脫碳現狀。該鋼在熱處置后抗拉的強度能夠達到63~70HRC，且在抗拉的強度為56HRC下能始終維持較高的熱抗拉的強度。表面淬火、回火抗拉的強度65一66HRC，抗彎的強度3000MPa，沖擊力消化吸收功Aku≥0.30J，600℃下的抗拉的強度54HRC。可以參考相當于鋼號我過GB細則規范鋼號SKH55、法JIS細則規范鋼號SKH55、越南KS 細則規范鋼號SKH55、亞太細則規范化策劃 ISO細則規范鋼號HS7-4-2-5、我過GB細則規范鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、芬蘭DIN細則規范鋼號S6-5-2-5、芬蘭DIN細則規范建筑材料編號規則1.3243、法NF細則規范鋼號HS6-5-2-5、海外廠OCT細則規范鋼號P6M5K5、瑞典SS細則規范鋼號2723。化工部分(質總成績%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫固溶處理規范化﹐電加熱熱度840~860℃，時間間隔24s/,爐冷至740～750℃墻體保溫2～4h，再爐冷至500~～600℃，洛氏硬度≤269HBS。蘸火、回火技術規范﹑暖機工作溫度因素800~850℃，日子24s/mm，蘸火工作溫度因素1210~1230℃，日子12～15s/mm,蘸火材質為油。回火監督機制:550℃回火3次，兩遍 1h，空冷，密度≥64HRC。典范應用舉列:①主耍主要采用打造鉆削車床使使數控刀產生產生和冷作橡膠模具。②主要采用打造齒軸車床使使數控刀產生產生、銑削軟件平臺，與沖頭、車床使使數控刀產生產生等。③用該鋼打造的軟件平臺絕對多數主要采用制造出硬塑資料、鉆削耐低溫合金材料和打造極速鉆削車床使使數控刀產生產生。