4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫位置內，具備著與軟窗安全安全玻璃相同的變形指數，采用與某些的軟窗安全安全玻璃搭配封接。抽象方法硬質鋁合金中所含鉻，經空氣氧化反應操作后，硬質鋁合金表層出現十分的非均質的空氣氧化反應膜，與基體依照不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟窗安全安全玻璃侵潤性好。所以，能刷快高韌性度的封接面。是電負壓實業中的為重要封接組成的材料。

1.14J6材質鋼材牌號4J6。

1.24J6相進品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6建筑材料的技木標準規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技木前提》。

1.44J6有機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱解決獎懲制度標準的暫行規定的澎脹因子機械性能考驗制樣在氮氣氛圍上將軍銜制樣煮沸至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以不太于5℃/min網絡速度冷至200℃以內公布。

1.64J6種類尺寸規格與批售的情形種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6融煉與鑄造廠生產工藝用非蒸空感覺開關爐、蒸空感覺開關爐或焊弧爐融煉。

1.84J6適用情況與特有耍求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封碳素鋼的代理品牌。該組碳素鋼經航空航天化工廠選擇，特點固定。常見采用定制多種多樣電蒸空元元器，如光電束管的陽帽等。在適用中應能運用的的破璃與碳素鋼的回縮標準值相切換。為延長金屬件與的破璃的封接比強度，合法碳素鋼中內含一些的鋁、鈰。在熱加工時，應防止其金屬材質晶粒過大，以 保障帶材極具優良的深沖引伸特點及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6溶解溫度範圍該合金材料的溶解溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線回縮彈性指數標準化規定標準的年均線回縮彈性指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6體積密度見表2-1。

2.34J6電功能

2.3.14J6內阻率見表2-1。

2.3.24J6熱敏電阻室溫公式

2.44J6吸引力能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6生物學特點不銹鋼在大氣環境、惠陽淡水和沽島的海中擁有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6能力要求法律規定的安全性能

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應不超等于6190。的厚度并不嚴重于0.2mm時不為光潔度現場實驗。

3.1.24J6抗壓抗壓構造抗壓構造和金帶材的抗壓抗壓構造抗壓構造應復合表3-1的要求。

表3-1 

3.24J6室內的溫度及不同的溫度下的磁學能力

3.2.14J6堅硬程度金屬帶材（熱處理回火的情況）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6伸拉機械耐熱性和金（熱處理回火的情況）在溫度的伸拉機械耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐用和脆性斷裂性能方面

3.44J6疲勞過度性能指標

3.54J6的彈性使用性能

3.5.14J6塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫濕度

4.24J6耗時-高溫-阻止演變弧度

4.34J金團隊形式該金屬在Fe-Ni-Cr四元相圖的穩定性奧氏體空間區域。金屬為二相奧氏體團隊。

4.44J6金屬材質晶體大小度標準標準，碳素鋼深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不需值為7級，需值為7級的金屬材質晶體大小度允許小于等于的面積的10%。板材重量需值為0.13mm的帶材預測峰值金屬材質晶體大小度時，沿帶材板材重量朝向金屬材質晶體大小個大概的數應不大于3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型法機械功能該不銹鋼材料還具有充分的冷、熱手工加工制作機械功能，可制出很多錯綜復雜形態的組件。4J6、不銹鋼材料的熱手工加工制作溫度在1160℃控制。該不銹鋼材料應以防在含氣質里加熱。當帶材冷應變速率率達到70%時，去應力退火時會帶來塑性變形各向[6]。

5.24J6熔接安全性能該和金鋼可應用電孤焊、氧乙炔焊。在預被氧化反應工作后，越來越在與玻離封接后，真難確定電阻值焊。該和金鋼與玻離封接應先確定預被氧化反應工作。

5.34J6工件熱治療加工過程熱治療可劃分成：清除內應力降溫、之間降溫、預氧化反應治療。

(1)清理扯力熱處理為清理零部件在機械廠加工生產后的殘存扯力，要完成清理扯力熱處理：零部件在保護工作氛圍內加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中淬火為去掉碳素鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓工藝進程中導致的生產制作通戶跡象，便于于隨時生產制作。工件表面需要在守護氣質里添加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕物操作為使硬質合金表面能生成二維碼多一層尺寸平滑、高密度的腐蝕物膜，該腐蝕物膜與基體切合堅實，且能太好地與熔融的鋼化玻璃侵潤性。所需要的零部件在呈現飽和狀態濕氫中，煮沸到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2位置為宜。

5.44J6外表面上處里工藝技術外表面上處里可所采用噴砂、打磨、磷化。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6切銷生產制造工藝與軸類功能該鋁合金類鋼切銷生產制造工藝性和奧氏體不銹鋼裝飾管一樣。生產制造工藝時適用髙速鋼或硬性鋁合金類鋼數控刀，高轉速切銷生產制造工藝。切銷時能使用放置冷卻劑。該鋁合金類鋼軸類功能正常。