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NS334材質成分

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NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的的含量低。

NS334的特點是: 

●在氧化的和替換情況下,對基本上都數生銹物質存在不錯的耐生銹性。
●非常出色的耐點耐腐燭、間隙,耐腐燭和內應力耐腐燭裂縫效能。

NS334的應用領域: 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙行業園工業園,如煮解和洗白容器類
●FGD設備中的洗條塔、加個熱器、濕汽排風扇等
●在強酸氣態環境中作業管理的機和零件
●和酸堿性產品的的體現器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產銷售和工作

NS334牌號和標準: 

鋼材型號和原則

村料品牌

技術應用規程

化工組成成分

無縫鋼管

墻板

棒材

帶材

銅焊絲

鍛件

無縫隙管

焊接生產管

使用了法國的

AFNOR

NC17D

 

 

 

 

 

 

 

 

華燁

DIN

VdT?V

W.Nr.2.4819

NiMo16Cr15W

17744

424

17751

 

17750

424

17752

424

17750

424

 

加拿大

BSEN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ASTM

AE

UNSN10276

 

B622

622

B619/626

619/626

B575

575

B574

574

B575

575

 

B366

366

ISO

NiMo16Cr15Fe6W4

 

 

 

 

 

 

 

 

NS334化學成分: 

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

鎢W

鈷Co

釩V

P

S

小值

容量

15.0

4.0

 

 

 

15.0

3.0

 

0.1

 

 

大值

16.5

7.0

0.01

1.0

0.08

17.0

4.5

2.5

0.3

0.015

0.01

NS334物理性能: 

密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃

NS334機械性能: 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺應力測試:

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構: 

NS334為面心萬立方晶格架構,其電化學好分擔保了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性: 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍: 

NS334在大部份數醫藥化工方向和低溫生活環境中獲得了普遍的應用軟件。

典型應用領域:

●尾氣脫系統的

●酸處理和酸復蘇生產廠家

●和農用機械催化品工作

●二陽極氧化鈦生產銷售(氯法)

●鈦電極主軸電鍍

NS334加工和熱處理: 

1.NS334硬質合金是可以按照常用工作方法打造和制造。

2.在熱解決以前及熱解決的過程 中應總是保護工件產品清洗和無環保問題。
3.應能夠充分注重到該不銹鋼在1000℃~600℃間高效放涼時對敏化的靈敏性。
4.在熱加工處理時候中不允許了解、、鉛非常它低凝固點彩石,否則的話會傷害合金材料的效果,應提前準備排除比如標記符號漆、溫度因素顯示漆、色彩蠟筆、滑潤油油、油料等污染物。
5.油料中的水平越低越多,先天氣中的水平應多于0.1%,燃料油中水平應多于0.5%。

6.加熱爐的爐氣以普通至微陽極氧化反應性為宜,應避開爐氣在陽極氧化反應性和復原性直接性浮動,加熱燃燒沒法直接性燒向鋼件。

NS334加熱: 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工: 

1.NS334的熱加工處理的溫度范圍之內1200℃~950℃,待冷卻的方式為油冷或飛速空冷。
2.為提高的防腐蝕能,熱加工工藝后應實行熱整理,鋁件應進行倒入已提溫的熱整理爐。

NS334冷加工: 

1.NS334的粗加工硬底化率不小于奧氏體裝飾管,以至于必須 對粗加工機械設備去挑好。軸類因為固溶熱加工態,同時在冷軋鋼具體步驟中是指中間的淬火。

2.若熱軋易變型量超出15%,則都要對產品工件實施第二次固溶正確處理。

NS334熱處理: 

1.NS334的固溶治理溫暖範圍是1100℃~1160℃。
2.降溫水模式為水淬,機的薄厚大于1.5mm的材質也可進行了盡快空冷。若進行了空冷,則應在2秒鐘內從1000℃降溫水至600℃。
3.在熱辦理歷程中,一定要穩定零部件清潔衛生。

NS334去氧化皮: 

1.NS334的界面被金屬氧化物和對接焊縫附近的焊渣的支承性比不銹鋼更強,強烈推薦運行細晶砂帶或細晶砂輪實行研磨。
2.再用HNO3/HF比調酸來進行磷化前必需噴砂或磨光將空氣氧化膜打翻。
NS334機加工: 

由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接: 

在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行田徑場運行田徑場應獨立分離開來或與高碳鋼的加工制作地域中有已經可以遠的長度,盡機會提高洗滌,可設隔板置物架并解決兩地域中間空氣流通。
2.運作服和配套的日用品應觸碰乾凈的細紋皮橡膠手套,穿搭乾凈的運作服。
3.輔助方式和機械專用的設備理應有鎳基合金物料和鎳鉻鋼的輔助方式,304不銹鋼絲刷應分為不銹鍍鋅鋼物料弄成,機械專用的設備如截段機、液壓沖床、軋機等理應蓋住氈、瓦楞紙或朔料紙可以預防鐵碳五金掉在機械面上而使手工加工物料粘住,誘發銹蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界需備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊工藝技術
NS334比較合適使用所有的傳統的手工制作悍接生產工藝手工制作悍接,如鎢電惰性甲烷其他氣物護理焊、等鋁離子弧焊、手工制作亞弧焊、不銹鋼惰性甲烷其他氣物護理焊、融化惰性甲烷其他氣物護理焊。
NS334充實金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接運作及關系(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(磷化處理及刷除被鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。


NS334數據由蘇州隆繼材料群體全程提供,你可搜索更多了解南京隆繼金屬質團體。

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