2507 不是種特別雙相304不繡鋼，具有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為想要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼極具優等的耐氯化物應力比侵蝕龜裂性、高傳熱性性和低熱收縮因子。高鉻、鉬和氮份量可展示漂亮的抗點蝕、夾縫金屬銹蝕和周全金屬銹蝕的效率。

沖擊性程度也很高。不提案將合金鋼 2507 使用在必須要長期限體現在 570°F 大于熱度的應運中，正因為存在的韌度降低了的危險。

耐腐燭功效

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬成分使其對甲酸和乙酸等有機物酸的光滑金屬腐蝕有著*的抵御力。2507 還擁有卓越的耐高分子含酸性能，特別是在是某些包含氯化物的酸。

在被氯正離子生態破壞的稀氫氧化鈉中，2507比904L具備著更穩的耐銹蝕性，904L都是種專為抵擋純氫氧化鈉而設計的的高合金材料奧氏體鋼。

可能現實存在一部分和勻稱蝕化的風險分析，316L 型不銹鋼管 (2.5% Mo) 不廣泛用于硫酸。然而 ，2507 能否在稀稀鹽酸中操作。該圖里邊際線接下來區的點蝕不某種是危害性，但須得杜絕裂痕。

等生銹曲線圖，0.1 分米/年，在移除 2000 ppm 氯亞鐵離子的氫氧化鉀中

等被腐蝕折線，0.1 直徑/年，在硫酸中。虛線弧線是指溶點

1M NACl 中各種類型不銹鋼的臨界點點蝕高溫 (CPT) 面積

各個鋁合金在 10% FeCl 3 中的臨界點開縫浸蝕氣溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳技術份量極大大大減少了熱處置操作過程中晶界氧化物石雕文化沉淀的危險 ；那么，該合金鋼對與無定形碳物對應的晶間浸蝕含有極強的抗力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相構造具有著不錯的耐氯化物地應力的腐蝕干裂 (SCC) 本事。根據合金材料含量較高，2507在耐蝕性和標準上均相較于2205。2507 尤其采在船上原油使用量和綠色氣使用及綠色高生理淡鹽水程度或已灌入生理淡鹽水以不斷提高採收率的井。

點腐蝕
也可以操作各個的測試措施來確保鋼在含氯化物溶劑中的耐點蝕性。以上所述信息是使用來源于 ASTM G 61 的光電催化反應技術水平預估的。 確保了多少種高質量方面鋼在 1M 氯化鈉稀硫酸中的臨界狀態點蝕氣溫 (CPT)。結局反映 2507 還具有優秀的耐點蝕性。每一個平衡等級的合適數據源生長由條型的深淺灰色的部分數字代表。

縫隙腐蝕
在實際上的組成部分和操作步驟中近乎沒法避開地的存在細縫，這讓 不銹鋼材料在氯化物周圍環境中更輕易會受到結垢。2507 都具有挺強的抗漏糞侵蝕特性。2507 和許多哪幾種高安全性能不銹鋼材料的臨界值破損的縫隙結垢攝氏度如上表達。

化學式分折

典型值（重量百分比）

物理功效

機械和物理特性

2507 構建了高伸展和撞擊抗壓強度以其低熱收縮指數和高導電性。這類功能適宜于很多設計和機戒核心部件。2507 原材料的地溫、條件工作溫度和溫度機器能下述已知。顯現的其他軟件數據測試資料均面向出現退火工藝和蘸火睡眠狀態的印刷品。

2507 不推見軟件應用在需長時期被暴露在低于 570°F 的溫下的軟件應用，如果柔韌影響的概率多。此頁標出的數據文件源是熔煉產品的的基本特征數據文件源，不可能格外原因分析，不可能不得看作最高值或至少值。